L'installation est équipée d'une variété d'outils de réaction, d'échantillonnage et d'analyse provenant de distributeurs d'équipements à valeur ajoutée ainsi que d'équipementiers.

Aperçu

Chaque processus s'accompagne d'un ensemble unique d'exigences et de complexités. Dans le domaine de la chimie en flux et de la fabrication continue, une seule pointure convient à peine à tous. C'est pourquoi l'installation collabore avec les équipementiers et développe des solutions personnalisées en plus d'acheter les dernières et les meilleures que le marché commercial a à offrir. Vous trouverez ci-dessous une liste abrégée des outils matériels personnalisés que nous mettons à votre disposition pour vos recherches. Nous veillons à ce que la technologie pour vos objectifs de recherche soit construite à partir du principe fondamental de la gestion des fluides et de la dynamique des fluides afin que vous ayez le maximum de flexibilité dans le fonctionnement de l'appareil.

Principaux domaines d’expertise

  • Continuous Manufacturing (CM)
  • Continuous Process Validation (CPV)
  • Process Analytical Technology (PAT)
  • Inline, Online, At-line, and Offline Sampling
  • Closed Loop Feedback
  • Automation
  • Intelligent Reactor Technology
  • Process Intensification
  • Process Development and Technology Transfer

Spécialiste principal, soutien aux laboratoires

Le Flow Research Facility de l'Université d'Ottawa est géré par le Dr Debasis Mallik. Dr Mallik a plus de 10 ans d'expérience en chimie de flux et en analyse. Avant de se joindre à l'Université d'Ottawa, il a dirigé une équipe de chimistes, d'analystes, d'ingénieurs et de programmeurs pour la construction d'une plateforme de fabrication continue autonome compatible PAT à l'Université York. Il est co-inventeur de trois technologies clés dans le domaine de la dérivation et de l'analyse des fluides. Il est co-auteur d'un certain nombre de publications, de revues et de chapitres de livres sur la fabrication et l'analyse en continu.

Domaines d’expertise du Dr Mallik

  • Intensification et analyse des processus
  • Documentation, publication et brevetage
  • Conception et Prototypage
  • Gestion de projet
  • Formation et orientation
Mallik Debasis

Technologies disponibles dans l’établissement

Solid handling valve
La possibilité de surveiller une réaction fluide, quel que soit le degré de dangerosité de la technique d'échantillonnage, permet aux chimistes de processus de prendre des décisions critiques sur le processus.
BPR-less pressurized flow reactor technology
Contrairement à la chimie discontinue, les réactifs ont une durée de vie courte dans la zone sous tension en format flux. Plus important encore, les réactifs doivent sortir du réacteur par la sortie du tube du réacteur à un débit constant.
Multi-function LSVs
Il est assez courant d'avoir un ensemble de vannes dans un flux de travail de processus afin d'orchestrer des mouvements de fluides complexes à travers un réseau de réacteurs.

Plus de 50 ans d'expérience collective dans la fabrication en flux et le développement technologique

Les chercheurs de l'installation sont dotés de plus de 50 ans d'expérience cumulée dans la science et l'ingénierie de la fabrication continue et de la technologie d'analyse des processus. Les membres de l'installation ont non seulement une connaissance opérationnelle approfondie des systèmes de flux disponibles dans le commerce, mais travaillent également avec les équipementiers des systèmes de flux commerciaux pour développer les systèmes de nouvelle génération et les processus de fabrication en continu. Cela place l'installation dans une position unique non seulement pour développer de nouvelles méthodes de « flux » pour remplacer la fabrication par lots traditionnelle, mais également pour dériver des solutions technologiques au-delà de ce que les unités « prêtes à l'emploi » peuvent fournir.

Flow Manufacturing and Technology Development

Contactez-nous

Installation centrale de chimie des flux

Debasis Mallik
Gestionnaire des installations de chimie en flux
Téléphone: (613) 562-5800, poste 6353
[email protected]